?模具盒:根据产品形状大小制作灌胶模具盒,木制模具盒表面应该贴胶带或PVC胶膜,方便后续脱膜。

?木材处理:木材本身含份不能过高,含水份过高要进行烘烤脱水。密度较低木料,或灌注量较大和不规则木料,与树脂接触面用树脂进行表面预涂1-2遍,进行封闭防止气孔产生气泡。
?调树脂:按调胶量准备调胶容器,容器要保持清洁 干燥。树脂按A:B=3:1比例用电子称准确称重倒入容器内。用木棒或搅拌器进行搅拌,搅拌沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀,底部树脂也要充分搅拌到,条件允许情况下准备两个容器,将搅拌均匀的胶进行过一下容器,这样底部的树脂可以更均匀的融合。胶水搅拌均匀后可根据需要加入色精,色膏或珠光粉等辅助材料。调好后放置5-10后进行灌注。


?灌注树脂:将调好的胶水缓慢倒入放置水平的模具中,倒好后用火枪或加热风筒在胶水表面进行预热排泡。等待胶水固化,固化过程保持环境清洁。

固化后加工:?树脂在常温下(25度)12小时左右可以完全固化,24小时后可以进行加工处理(或固化后进行60度2-3小时加温能更快的达到加工硬度)。达到加工硬度后可进行压刨,锯型,车床加工,
?打磨:砂纸从粗到细进行打磨(砂纸型号600目-1200目),机器打磨后进行手抛。
?抛光:可选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光,
?抛光后可根据需求上PU漆或木蜡油


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